316 roostevabast terasest pressliitmikud

HAWEN 316 roostevabast terasest pressliitmikud on laialdaselt kasutatavad komponendid torujuhtmete ühendamisel. Sellised liitmikud ühendavad torud ja liitmikud tihedalt spetsiaalsete press-liitmike tööriistadega, et moodustada tugev suletud konstruktsioon. Meie tooteid kasutatakse laialdaselt automaatikaseadmetes, täppismasinates, tööstuslikus ülekandes ja muudes valdkondades. Ootame kliente kohandama tooteid vastavalt joonistele või külastama meie tehast.

Toote spetsifikatsioon

Toote rakendusväljad

HAWEN (Trilon) on masinatööstusega sügavalt tegelenud rohkem kui 20 aastat. Alates 2005. aastast oleme läbi viinud põhjalikku uurimis- ja arendustegevust ning roostevabast terasest osade ja erinevate komponentide, nagu polttihendid ja membraani surveplokid, tootmist. See toode on täppistöödeldud 316 roostevabast terasest ja meie tooteid kasutatakse laialdaselt mitmes tööstuses:

1. Keemia-, nafta- ja maagaasitööstus: kasutatakse torujuhtmete, ventiilide, liitmike ja ääriku pressliitmike tootmiseks söövitavate ainete (nt happe, leelise, soolalahuse, vesiniksulfiidi, kloriidide) transportimiseks, tagades seadmete pikaajalise ohutu töö kõrge rõhu, kõrge temperatuuri ja rasketes söövitavates tingimustes.

2. Mereehitustööstus: laialdaselt kasutatav laevakere konstruktsioonides, tekiseadmetes, ankrukettide, sõukruvi võlli pistikute ja avamereplatvormide torujuhtmesüsteemides. Tänu oma suurepärasele merevee korrosioonikindlusele tagab see mererajatiste töökindluse.

3. Keskkonnakaitse ja energiarajatised: kasutatakse reoveepuhastusseadmete, heitgaaside puhastussüsteemide, tuumaelektrijaamade ja tuuleenergia seadmete torujuhtmete ühendamiseks, mis suudavad tõhusalt seista vastu tööstusliku heitgaasi, kanalisatsiooni ja keerukate keskkondade erosioonile.

Press-Fit jõudlusfunktsioonid

● Ühenduse tõhusus: toruliitmikud ja torud surutakse kokku spetsiaalsete tööriistadega, et moodustada tihend ja kinnitus. Põhieesmärk on tagada ühenduse tihendusvõime, töökindlus ja ehitusefektiivsus, mitte edastada võimsust või pöördemomenti.

● Täpsustase: kajastub peamiselt kahes aspektis: mõõtmete tolerantsi kontroll ja ühendusprotsessi täpsus.

● Ühendusprotsessi täpsus: torude ja liitmike ühenduskoht surutakse spetsiaalsete tööriistadega täpselt radiaalselt kokku, et moodustada blokeeriv rõngakujuline soon. See "radiaalne kokkusurumine + aksiaalne lukustamine" füüsiline tihendusmeetod ei nõua keevitamist ega liimimist, vältides termilise deformatsiooni mõju täpsusele ning tagades ühenduse stabiilsuse ja järjepidevuse.

Toote rakendusseadmed ja peamised kliendid

Ülaltoodud tooteid monteeritakse peamiselt torustike ja ventiilide külge, põhikliendiks on Wolong Electric.

Tehnilised parameetrid: 316 roostevabast terasest liitmikku

Parameetrite tabel 1

Parameetrite tabel 2

Tootmise ja inseneri tugevused

HAWEN on tööstuskomponentide tootja, mis põhineb automatiseerimisel ja insenerivõimel. Suhtleme klientidega tootearenduse varajases staadiumis, toetades projekte alates süsteemi ühilduvusest ja konstruktsiooni kavandamisest kuni protsesside realiseerimiseni, tagades stabiilse jõudluse reaalsetes töötingimustes ja pikaajalise masstootmise teostatavuse.

Tootmises kasutab HAWEN täielikult automatiseeritud tootmissüsteemi, mis on kombineeritud tervikliku veebipõhise kvaliteedikontrolliga. Range juhtimine algab tooraine hankimise etapist, tagades materjali ühtse jõudluse. Kõik kriitilised töötlemisprotsessid viiakse lõpule ülitäpsete automatiseeritud seadmete abil, kusjuures peamised tolerantsid, nagu sisemine ava tolerants, hoitakse ≤0,005 mm juures.

Kogu tootmise vältel jälgitakse kriitilisi parameetreid reaalajas läbi online-kontrollisüsteemide. Kõrvalekalded tuvastatakse ja parandatakse koheselt, minimeerides käsitsi toimingutest tingitud varieeruvuse. Tänu sellele säilib toote konsistents ka suuremahulises tootmises, protsessi tootlikkuse määr on 99,995% ja kõikide toodete puhul 100% väljuv kontroll.

Keskkonnavastutus on integreeritud nii materjali valikusse kui ka tootmiskontrolli. Toodete valmistamisel kasutatakse 1215 madala süsinikusisaldusega vabalõikavat terast, et vähendada kahjulikke aineid. Pinnatöötlus toimub täielikult automatiseeritud musta oksiidi protsessi kaudu, mis hoiab ära käsitsi saastumise, parandades samal ajal korrosioonikindlust ja vähendades jäätmeid. Kõik tooted vastavad rahvusvahelistele keskkonnaeeskirjadele, nagu ROHS ja REACH.

HAWENi uurimis- ja arendusmeeskond töötab kiire reageerimisvõimega, pakkudes kohandatud ja erikujulisi disainilahendusi, mis põhinevad kliendi tööstussüsteemidel. See lähenemisviis aitab lühendada arendustsükleid ja vähendada korduvaid testimise ja valideerimise kulusid.

Võimsuse osas opereerib HAWEN 10 täielikult automatiseeritud tootmisliini, mida toetavad automaatne pinnapuhastusliin ja automatiseeritud musta oksiidi töötlemisliin. Kuu koguvõimsus ulatub ligikaudu 5 miljoni ühikuni. Praegused igakuised saadetised jäävad vahemikku 3–4 miljonit ühikut, jättes 40–60% paindliku võimsuse, et toetada nõudluse kasvu ja projekti laiendamist.

Hiina peamises tootmispiirkonnas Zhejiangi provintsis asuv HAWEN saab kasu küpsest kohalikust tarneahelast, mille tooraine ja komponentide tarneaeg on lühike. See võimaldab stabiilset tarnimist, kiiret tarnimist ja suuremat paindlikkust disaini muutmiseks.

Lõppturu nõuetest lähtuvalt aitab HAWEN klientidel saavutada kulutõhusust, madala müratasemega tööd, kõrget kvalifikatsioonitaset ja keskkonnanõuetele vastavust. Tänu ühtlasele kvaliteedile, usaldusväärsele kohaletoimetamisele ja tõhusale inseneritoele vähendab HAWEN klientide katse-eksituse meetodil tehtavaid jõupingutusi ja tarbetuid investeeringuid.

HAWENi valimine tähendab elutsükli kogukulude vähendamist, sealhulgas arendus-, testimis-, tootmis- ja müügijärgse teeninduse kulusid.

Materjali valik

316 roostevaba teras on molübdeeni sisaldav madala süsinikusisaldusega austeniitsest roostevaba teras, mis kuulub Ameerika ASTM standardisüsteemi. Selle peamised legeerivad elemendid on kroom (Cr), nikkel (Ni) ja molübdeen (Mo).

Tüüpiline keemiline koostis (massifraktsioon)

Süsinik (C) ≤0,030%, räni (Si) ≤1,00%, mangaan (Mn) ≤2,00%, kroom (Cr) 16,00–18,00%, nikkel (Ni) 10,00 × 14,00%, süsinikusisaldus 2,0,0% (Molübdeen) ≤0,03% on selle põhiomadus).

Mehaaniline Properties

Tõmbetugevus ≥480 MPa, Proof voolavuspiir ≥177 MPa, pikenemine ≥40%, kõvadus ≤187 HB.

Füüsikalised omadused

Materjali tihedus: 7,98 g/cm³.

Peamised jõudlusfunktsioonid

1.Suurepärane korrosioonikindlus;

2. Hea stabiilsus kõrgel temperatuuril: 316 roostevaba teras on suurepärase oksüdatsioonikindlusega, kui seda kasutatakse perioodiliselt alla 1600 ℃ või pidevalt alla 1700 ℃. Toimivuse halvenemise vältimiseks tuleks siiski vältida pikaajalist pidevat kasutamist temperatuurivahemikus 800 ℃–1575 ℃;

3. Suurepärane töödeldavus ja keevitatavus: austeniitse roostevaba terasena on 316 mittemagnetiline, hea plastilisuse ja sitkusega, seda on lihtne vormida, painutada ja sügav tõmmata. Sellel on suurepärane keevitatavus ja seda saab keevitada tavapäraste meetoditega (nt TIG, MIG) ilma keevitusjärgse lõõmutamiseta, mis lihtsustab tootmisprotsessi;

4. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: Ülaltoodud omaduste põhjal kasutatakse roostevaba terast 316 laialdaselt keemiaseadmetes, mereehituses, tselluloosi- ja paberimasinates, soojusvahetites, värvimisseadmetes, rannikuäärsetes ehituskonstruktsioonides ja torujuhtmesüsteemides, kus on nõutav kõrge korrosioonikindlus ja töökindlus.

Protsessi juhtimine

● Sisemise ava tolerantsi kontroll: ±0,005 mm täpsuse saavutamine seab töötlemisseadmetele ja protsessi stabiilsusele äärmiselt ranged nõuded. Selline täpne tolerantsivahemik nõuab töötlemisseadmete (nt CNC-tööpingid), kõrgekvaliteediliste lõikeriistade ja stabiilsete protsessitingimuste (nt temperatuuri reguleerimine, vibratsiooni summutamine) tipptasemel täpsust – kõik väiksemad kõrvalekalded võivad põhjustada toote kvaliteedi defekte. Selle täpsuse tagamiseks kasutame täiustatud tootmisprotsesse: teostatud kõrge täpsusega mehhaaniliste instrumentide abil. (CMM), ümarustester, profiilimõõteseade), range protsessikontroll (nt statistiline protsessikontroll (SPC)) ja stabiliseeritud töötlemiskeskkond, mis tagab partii tootmise järjepidevuse.

● Rakenduse väärtus: Täppisülekandesüsteemides mõjutab sisemise ava tolerants otseselt komponentide ja võllide vahelise sobivuse täpsust, mis on ülekande tõhususe, mürakontrolli ja toote kasutusea seisukohalt ülioluline – see on tipptasemel tootmise põhiline tehniline näitaja.

● Rakendame ranget kvaliteedikontrolli kogu tootmisprotsessi vältel, et tagada toodete stabiilsus ja vastupidavus kasutamise ajal.

● Materjali jõudluse sobitamine: kulumiskindluse ja tööea tõhusaks suurendamiseks kontrollige rangelt materjali kõvadust ja pinnatöötlusprotsesse.

Pinnatöötlus

See toode on valmistatud 316 roostevabast terasest. Pärast töötlemist on vastavalt lõppkasutusele vaja läbi viia mitmeid järeltöötlusi, et tagada selle toimivus, korrosioonikindlus ja ohutus. Südamiku töötlemisprotsess keskendub töötlemisjääkide eemaldamisele, pinna korrosioonikindluse taastamisele ja vastavusele konkreetsetele tööstusstandarditele.

Keskkonnanõuded

Kõik tooted vastavad rangetele keskkonnakaitsenõuetele tooraine valiku ja pinnatöötlusprotsesside osas ning neid toetavad ametlikud ROHS ja REACH sertifitseerimisraportid.

Uurimis- ja arendustegevuse ning kohandamisvõimalused

Meie professionaalsel uurimis- ja arendustegevusel ning tehnilisel meeskonnal on 20-aastane põhjalik kogemus tööstuses. Suudame täielikult täita klientide nõudmisi, lahendada nende tehnilised valupunktid vastavalt nende konkreetsetele rakendusstsenaariumidele ja nõudmistele ning kohandada erikujulisi rihmarattaid. Tervitame soojalt kohandamist vastavalt esitatud joonistele, sealhulgas kohandatud tooteid koos määratud toorainega ja pinnatöötlusprotsesse. Samuti edastame siira kutse väliskülalistele külastada meie tootmistehast.

Sünergia uuest organisatsioonilisest struktuurist

Uue organisatsioonilise struktuuriga kaasas käiv sünergia võimaldab HAWENil põhjaliku ja tõhusa koostöö alusel täielikult vastata klientide ootustele.

Kodukliendid ja turuosa

Oleme loonud pikaajalised strateegilised partnerlussuhted kodumaiste klientidega, nagu Sanjiang Electric, LG Tianjin ja Nidec, stabiilse koostöösuhtega, mis kestab üle kümne aasta. Siiani on meie ettevõte saavutanud Hiina turul 50% ajastusrataste turuosa.