Alumiiniumist mootori korpus

Alumiiniummootori korpus on mootori tööks asendamatu varuosa ning selle jõudlus ja täpsus mõjutavad otseselt mootori kasutusiga ja kasutuskogemust. Optimeerime pidevalt tooraine valikut ja täppistootmisprotsesse, et tagada mootorikorpuse vastupidavus ja täpsus. Samuti täiustame pidevalt disaini ja saame kohandada erinevat tüüpi mootorikorpusi vastavalt erinevatele rakendusstsenaariumidele.

Toote spetsifikatsioon

Toote rakendusväljad

HAWEN (Trilon) on enam kui 20 aasta pikkune masinatööstusega tegelev ettevõte. Alates 2005. aastast oleme keskendunud mootorikorpuste uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele. Mootorikorpusi kasutatakse laialdaselt ja silmapaistvalt raudteetransiidis ja uutes energiasõidukites: näiteks elektrisõidukite veomootori korpused kasutavad alumiiniumprofiile, et saavutada kerge konstruktsioon, kõrge soojusjuhtivus ja tihendusvõime, mis vastavad vesijahutuse ja niiskuskindluse nõuetele; raudteetransiidiseadmete (nt kiirraudtee) mootorikorpused rõhutavad ülitäpset töötlemist ja vibratsioonikindlust, et tagada töökindlus kiirel tööl.

Kodumasinatööstuses kasutatakse mootorikorpusi tavaliselt kliimaseadmetes, pesumasinates, tolmuimejates ja muudes seadmetes, mis on tavaliselt valmistatud ABS-i tehnilistest plastist või terasest materjalidest, et vähendada kulusid, tagades samas isolatsioonivõime. Elektritööriistade mootorikorpused on enamasti valmistatud plastikust survevaluvormist või teraskonstruktsioonidest, et tagada vajalik tugevus, tolmu- ja niiskuskindlus ning teatav leegiaeglustuse tase.

Meie tooted hõlmavad paljusid tööstusharusid ja on peamiselt mõeldud väikeste kodumasinate tööstuse teenindamiseks.

Toote rakendusseadmed ja peamised kliendid

Ülaltoodud tooteid kasutatakse peamiselt mootorikorpuste ja otsakatetena, põhiklientide hulka kuuluvad Nidec, Midea, Haier ja teised tuntud ettevõtted.

Tehnilised parameetrid: DC04 madala süsinikusisaldusega teras

Põhilised eelised

Tootmismudel ja positsioneerimine

HAWEN on tööstuskomponentide tootja, mis on üles ehitatud automatiseeritud tootmisele ja mida toetavad inseneriteadmised. Selle tootmissüsteem on loodud stabiilsuse, järjepidevuse ja korratavuse tagamiseks, tagades toote usaldusväärse jõudluse pikaajalistes ja suuremahulistes rakendustes.

Inseneri kaasamine ja arendustugi

Tootearenduse etapis saab HAWENi insenerimeeskond osaleda varajases kliendiprojektides. Hinnates tööstussüsteemi nõudeid, konstruktsiooni, materjalide valikut ja töötlemismeetodeid, tagab HAWEN, et lahendused vastavad rakendusvajadustele, jäädes samas sobivaks masstootmiseks. Kiire reageerimine aitab lühendada arendustsükleid ja vähendada projekti riski.

Automatiseeritud tootmissüsteem

HAWEN haldab 10 täielikult automatiseeritud tootmisliini, mida toetavad automaatne pinnapuhastusliin ja automatiseeritud musta oksiidi töötlemisliin. Kõrgelt automatiseeritud töövoog minimeerib käsitsi kaasamise ja loob kindla aluse stabiilseks tarnimiseks ja skaleeritavaks tootmiseks.

Täppistöötlus ja konsistentsi kontroll

Kõik kriitilised töötlemisprotsessid viiakse läbi ülitäpsete automatiseeritud seadmete abil. Südamiku mõõtmete juhtimine jääb stabiilseks, kusjuures peamised tolerantsid, nagu sisemine ava tolerants, hoitakse ≤0,005 mm juures. Automatiseeritud täitmine ja standardiseeritud protsessid tagavad suure järjepidevuse tootmispartiide lõikes.

Protsessi kvaliteedikontrolli mehhanism

Kvaliteedikontroll algab tooraine hankimise etapis, kus materjali päritolu ja konsistentsi kontrollitakse rangelt. Tootmise ajal jälgivad veebipõhised kontrollisüsteemid protsessi peamisi parameetreid reaalajas, võimaldades kõrvalekaldeid õigeaegselt korrigeerida. Protsessi saagise määr jääb stabiilseks 99,995%, 100% kontrollimisega enne saatmist.

Keskkonnanõuete järgimine ja tootmise kontroll

HAWEN järgib materjali valikul ja tootmisprotsessides rangelt keskkonna- ja regulatiivseid nõudeid. Toodete valmistamisel kasutatakse 1215 madala süsinikusisaldusega vabalõikavat terast, et vähendada kahjulikke aineid. Pinnatöötlus toimub täielikult automatiseeritud musta oksiidi protsessi kaudu, mis hoiab ära käsitsi saastumise, parandades samal ajal korrosioonikindlust ja vähendades jäätmeid. Kõik tooted vastavad ROHS-i, REACH-i ja muudele rahvusvahelistele keskkonnaeeskirjadele.

Kohandamine ja rakenduste ühilduvus

Tuginedes erinevatele klientide tööstussüsteemide struktuuridele ja rakendustingimustele, pakub HAWEN kohandatud ja erikujulisi konstruktsioone, et tagada rakenduse õige sobivus ja tööstabiilsus. Varajane tehniline tugi aitab vähendada hilisemaid muudatusi ja korduvaid testimisi.

Võimsuse planeerimine ja tarnevõime

HAWENi kuu koguvõimsus ulatub ligikaudu 5 miljoni ühikuni. Praeguste 3–4 miljoni ühiku igakuiste saadetiste puhul on saadaval 40–60% võimsust. See võimsusstruktuur toetab projektide skaleerimist ja kiiret reageerimist turu nõudluse muutustele.

Piirkondliku tootmis- ja tarneahela tugevus

HAWEN asub Zhejiangi provintsis, mis on Hiina üks peamisi tootmispiirkondi, ning teeb pikaajalist koostööd küpsete kohalike tarnijatega. Lühikesed hangete teostusajad ja stabiilne tarne suurendavad tarne tõhusust ja toetavad klientide paindlikke nõudmisi.

Kliendile orienteeritud väärtus

HAWEN aitab oma automatiseeritud tootmissüsteemi, stabiilse kvaliteedikontrolli ja inseneritoe kaudu klientidel saavutada kulutõhusust, madala müratasemega tööd, kõrget kvalifikatsioonitaset ja keskkonnanõuetele vastavust. HAWEN-i valimine vähendab kogu toote elutsükli jooksul arendamise, testimise, tootmise ja müügijärgse teeninduse kogukulusid.

Materjali valik

DC04 on madala süsinikusisaldusega terasmaterjal, mida kasutatakse peamiselt sügavtõmbamiseks.

Tüüpiline keemiline koostis

Süsinik (C) ≤0,08%, mangaan (Mn) ≤0,4%, fosfor (P) ≤0,025%, väävel (S) ≤0,02%, alumiinium (Al) ≥0,015%.

Mehaanilised omadused

Selle voolavuspiir jääb vahemikku 130–210 MPa, tõmbetugevus ei ole väiksem kui 270 MPa ja protsentuaalne pikenemine pärast purunemist on vähemalt 34% - need näitajad peegeldavad selle suurepärast plastilisust ja vormitavust.

Pinna klassifikatsioon ja vormitavus

DC04 pinnakvaliteet jaguneb kolme klassi:

● FB: Kõrgema kvaliteediga viimistletud pind, lubatud on väikesed defektid, mis ei mõjuta vormimist

● FC: kõrge kvaliteediga viimistletud pind, ühel küljel pole ilmseid defekte

● FD: ülikõrge kvaliteediga viimistletud pind, mõlemalt poolt nõutav kõrge välimuse kvaliteet

See pinnaviimistlus tagab, et materjal ei kaldu sügavtõmbamise ajal pragunema ega deformeeruma, mistõttu sobib see keeruka kujuga stantsitud osade jaoks.

Protsessi juhtimine

Täpse montaaži ühilduvuse ja jõudluse tagamine seab stantsimisvormide disainile, tooraine valikule ja protsessi stabiilsusele äärmiselt kõrged nõuded. Selline täpne tolerantsivahemik nõuab töötlemisseadmete tipptasemel täpsust (nt CNC-tööpingid, survevalumasinad, vormikontroll), kvaliteetseid lõiketööriistu, stabiilseid protsessitingimusi ja usaldusväärseid kinnitusi (nt temperatuuri reguleerimine, vibratsiooni summutamine); kõik väiksemad kõrvalekalded võivad põhjustada toote kvaliteedivigu.

Selle täpsuse tagamiseks võtame kasutusele täiustatud tootmisprotsessid: saavutatakse ülitäpsete mõõteseadmete (nt koordinaatmõõtmismasin (CMM), ümarustesti, profiilimõõteseade), range protsessikontrolli (nt statistilise protsessi juhtimine (SPC)) ja stabiliseeritud töötlemiskeskkonna abil, mis tagab partiide tootmise järjepidevuse.

Kasutusväärtus: Madala mürataseme ja toote suurepärase jõudluse säilitamine mootori suurtel pööretel, toormaterjalide jõudlus ning sisemise ava tolerantsi ja geomeetrilise tolerantsi täpsus mõjutavad otseselt korpuse ja mootori vahelise sobivuse täpsust, mis on ülekande tõhususe, mürakontrolli ja toote kasutusea seisukohalt ülioluline – see on tipptasemel tootmise põhiline tehniline näitaja.

Rakendame ranget kvaliteedikontrolli kogu tootmisprotsessi vältel, et tagada toodete stabiilsus ja vastupidavus kasutamise ajal.

● Materjali jõudluse sobitamine: kulumiskindluse ja väsimustugevuse tõhusaks suurendamiseks kontrollige rangelt materjali kõvadust ja pinnatöötlusprotsesse.

Pinnatöötlus

Mootori korpused töötavad karmides töökeskkondades, kus mootori pöörlemiskiirus on kõrge ja äärmuslikud temperatuurid, mis ilma nõuetekohase töötlemiseta põhjustavad paratamatult roostet ja varuosade korrosiooni. Meie ettevõttel on professionaalne ja kogenud uurimis- ja arendustegevuse põhimeeskond; Tänu aastatepikkusele praktilisele kogemusele ja korduvatele katsetustele oleme selle toote jaoks välja töötanud spetsiaalse pinnatöötlusprotsessi ja võtnud pinnatöötluseks kasutusele liivapritsi, ilma et kogu protsessi vältel oleks toodetega käsitsi kokku puututud. See mitte ainult ei suurenda toodete korrosioonikindlust, et see vastaks tööstusstandarditele, vaid vähendab ka inimeste kokkupuutest põhjustatud toodete kokkupõrkeohtu ja tagab toodete tööstabiilsuse.

Saadaval on ka muud pinnatöötlusmeetodid, nagu elektroforees ja pihustusvärvimine, ning neid saab täielikult kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Keskkonnanõuded

Kõik tooted vastavad rangetele keskkonnakaitsenõuetele tooraine valiku ja pinnatöötlusprotsesside osas ning neid toetavad ametlikud ROHS ja REACH sertifitseerimisraportid.

Uurimis- ja arendustegevuse ning kohandamisvõimalused

Meie professionaalsel uurimis- ja arendustegevusel ning tehnilisel meeskonnal on 20-aastane põhjalik kogemus tööstuses. Suudame täielikult täita klientide nõudmisi, lahendada nende tehnilised valupunktid vastavalt nende konkreetsetele rakendusstsenaariumidele ja nõudmistele ning kohandada erikujulisi staatorisüdamikke. Tervitame soojalt kohandamist vastavalt esitatud joonistele, sealhulgas kohandatud tooteid koos määratud toorainega ja pinnatöötlusprotsesse. Samuti edastame siira kutse väliskülalistele külastada meie tootmistehast.

Sünergia uuest organisatsioonilisest struktuurist

Uue organisatsioonilise struktuuriga kaasas käiv sünergia võimaldab HAWENil põhjaliku ja tõhusa koostöö alusel täielikult vastata klientide ootustele.

Kodumaised kliendid

Oleme loonud pikaajalised strateegilised partnerlussuhted kodumaiste klientidega, nagu Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea ja Haier, millel on stabiilne koostöösuhe, mis kestab üle kümne aasta.