Ajastusrihmaratas

HAWEN-i hammasratas on hammasrihma ülekande mehaaniline komponent, mis tagab täpse jõuülekande hammasrihmade ühendamise kaudu. Sellel on kõrge ülekandetõhusus, madal müratase ja lihtne hooldus. Meie tooteid kasutatakse laialdaselt automaatikaseadmetes, täppismasinates, tööstuslikus ülekandes ja muudes valdkondades. Ootame kliente kohandama tooteid vastavalt joonistele või külastama meie tehast.

Toote spetsifikatsioon

Toote rakendusväljad

HAWEN (Trilon) on masinatööstusega sügavalt tegelenud rohkem kui 20 aastat. Alates 2005. aastast on meie ettevõte tegelenud põhjaliku uurimis- ja arendustegevusega ning kodumasinate mootorite, autode ajastusrataste, AGV kahveltõstukite ajastusrataste ja erinevat tüüpi ajastusrataste tootmisega. Seda toodet saab töödelda ja vormida 45# süsinikterasest, 1215 vabalt lõikavast terasest ja seeria 70 alumiiniumsulamitest. Meie tooted hõlmavad laias valikus tööstusharusid:

1. Uued energia- ja keskkonnakaitseseadmed: rakendatakse fotogalvaanilises tööstuses jälgimissüsteemide, puhastusmasinate ja mooduli transpordiseadmete jaoks, tagades fotogalvaaniliste moodulite täpse positsioneerimise ja tõhusa töö.

2. Täppistootmine: vastab nõudmistele kiire ja ülitäpse ülekande järele 3C testimisseadmetes ja pooljuhtide tööstuses, parandades seadmete töökindlust.

3. Automatiseerimine ja üldmasinad: kasutatakse tavaliselt CNC-tööpinkides, trükimasinates, tekstiiliseadmetes jne, et realiseerida mitmeteljeline sünkroonne edastus.

Peamised eelised: suur täpsus, kõrge energiatõhusus ja tugev keskkonnaga kohanemisvõime

● Ülikõrge ülekande täpsus: hammaste ühenduskonstruktsioon tagab libisemise ja püsiva ülekandesuhte, mistõttu sobib see stsenaariumide jaoks, mis nõuavad täpset liikumisjuhtimist.

● Kõrge kasutegur ja lihtne hooldus: ülekande efektiivsus ulatub üle 98% märkimisväärse energiasäästuefektiga; see on määrdevaba, vähendades hoolduskulusid.

● Stabiilne ja usaldusväärne töö: omab suurepärast löökide neeldumist ja summutamist madala müratasemega, mis sobib ideaalselt keskkondades, kus on kõrged nõuded vaikusele ja stabiilsusele.

● Tugev kohanemisvõime: toetab kaugülekannet ja kohandub pinnatöötlusega (nt tsinkimine, kõrgsageduskarastus) karmide töötingimustega, nagu niiskus ja korrosioon.

Toote rakendusseadmed ja peamised kliendid

Ülaltoodud tooteid kasutatakse peamiselt mootorsõidukite jõuülekande ja tehase konveieri ülekandeseadmete elektrimootorite jaoks, mille põhiklientide hulka kuuluvad Nidec, Midea, Haier ja muud tuntud ettevõtted.

Tehnilised parameetrid: rauast ajastusrull

Tehnilised parameetrid: alumiiniumsulamist ajastusrull

Põhilised eelised

Meil on tugev tehniline teadus- ja arendustegevuse võimalus ning ülitäpsed tootmisseadmed. Tulevaste toodete koos klientidega kavandamisel uurivad HAWENi tehnoloogiad alati optimaalseid lahendusi ja saavutavad klientide tunnustuse.

100% veebipõhine automaatne kvaliteedikontroll ja ülitäpne tootmine

Allika kontroll: kontrollige rangelt toorainete konsistentsi hankimisetapis, et tagada stabiilne materjali jõudlus.✅ Täppistöötlus: võtke kasutusele ülitäpsed seadmed automatiseeritud töötlemiseks, et tagada toote mõõtmete täpsus (nt sisemise ava tolerants ≤0,01 mm).✅ Täielik protsessi jälgimine: reaalajas tuvastamise ja korrektse tootmisparameetrite tuvastamise süsteemi kaudu. viisil.✅ Järjepidev kvaliteedi tagamine: kõrvaldage käsitsi töötamise vead, et tagada iga toote stabiilne jõudlus.✅ Kõrge kvalifitseerimise määr: Tootmise kvalifitseerimise määr on kontrollitud 99,99%, 100% tehasest kvalifitseerimise määraga.Tõhususe parandamine: automatiseeritud protsessid vähendavad käsitsi sekkumist ja vähendavad tootmiskulusid.

Range keskkonnakontroll kogu protsessi vältel

Keskkonnasõbralikud toorained: Ohtlike ainete vähendamiseks kasutage 45# süsinikterast, mis vastab keskkonnasõbralike materjalide standarditele.✅ Pinnatöötlus: kasutage täisautomaatset musta oksüdatsiooniprotsessi, et vältida käsitsi kokkupuutumist saastumist, suurendada korrosioonikindlust ja vähendada jäätmeteket.✅ Rahvusvahelised keskkonnasertifikaadid: kõik tooted on läbinud ROHS-i, REACH-i ja muud keskkonnaohtlikud ained, mis ei sisalda rahvusvahelist keskkonnasertifikaati. protsess: automatiseeritud tootmisliinid vähendavad energiatarbimist ja jäätmeteket ilma käsitsi kontaktita kogu protsessi vältel. Täisautomaatsete veebipõhiste testimisseadmete kaudu läbib iga toode enne tehasest hankimist täieliku mõõtmete, geomeetriliste tolerantside ja pinnadefektide kontrolli, et tagada partii järjepidevus.

Meil on pikaajaline toetav koostöö tuntud kodu- ja välismaiste mootoritootjatega ning võitsime laialdase turutunnustuse. 20-aastase tehnilise akumulatsiooniga optimeerime pidevalt materjalikasutust ja tootmisprotsesse. Meie tooted on läbinud ISO9001 ja IATF16949 kvaliteedisüsteemi sertifikaadid, tagades täieliku jälgitavuse alates tooraine laost kuni valmistoote tarnimiseni.

yuqnaEfficient uurimis- ja arendusmeeskond: kiire reageerimiskiirus, säästes klientide arenduskulusid ja aega; kohandame erikujulisi disainilahendusi, mis on kohandatud klientide tööstussüsteemide nõuetele.

Tugev tootmisvõimsus: meil on 120 komplekti ülitäpseid CNC seadmeid ja üks täisautomaatne musta oksüdatsiooni tootmisliin, mille igakuine tootmisvõimsus on 500 000 tükki. Praegune igakuine müügimaht on umbes 300 000-400 000 tükki, ülejääk kuus 40%-60%.

Me juhindume ülimast turunõudlusest, keskendudes:

Tõhususe suurendamine ja kulude vähendamine

Madal müratase ja kõrge kvalifikatsioonimäär

Keskkonnakaitse

● Suurem paindlikkus disaini muutmisel

● Suur tõhusus ja kiirus otsustusprotsessis

● Toormaterjalide ja erinevate tarvikute hankimise lühike aeg: Asume Zhejiangi provintsis, "Hiina tootmise kodulinnas", meil on väljakujunenud ja rikkalik tarneahel.

● HAWENi usaldusväärsed, tõhusad ja kvaliteetsed lahendused võimaldavad kõigil klientidel vältida ümbersõite – kui nad on meid valinud, ei soovi nad teiste tarnijate poole pöörduda.

● HAWENi valimine tähendab klientide arenduskulude, testimiskulude, tootmiskulude ja müügijärgse teeninduse kulude vähendamist.

Materjali valik

45# süsinikteras

45# süsinikteras on kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras, mille süsinikusisaldus on ligikaudu 0,42–0,50%, mis kuulub keskmise süsinikusisaldusega terase kategooriasse. Selle materjali tihedus on 7,85 g/cm³; selle keemiline koostis sisaldab 0,50–0,80% mangaani, 0,17–0,37% räni, koos rangelt kontrollitud lisandite elementidega, nagu fosfor ja väävel.

Mehaanilised omadused ja kuumtöötlus: sellel on suurepärased terviklikud mehaanilised omadused, tõmbetugevus vähemalt 600 MPa, voolavuspiir vähemalt 355 MPa, pikenemine vähemalt 16% ja pindala vähenemine vähemalt 40%. Halva kõvenevuse tõttu on see vesikarastamisel altid pragunemisele ja keskmise keevitatavusega – pinge leevendamiseks on vajalik eelsoojendus enne keevitamist ja keevitusjärgne lõõmutamine. Karastamine ja karastamine (karastamine pluss kõrge temperatuuriga karastamine) kuumtöötlemisel võib optimeerida selle jõudlust: karastustemperatuur on tavaliselt umbes 840 °C, karastustemperatuur on 560–600 °C ja kõvadus võib ulatuda HRC-ni 22–34.

7075 alumiiniumsulam

7075 alumiiniumsulam on Al-Zn-Mg-Cu ülitugev alumiiniumsulam, mille peamiseks legeerelemendiks on tsink. Selle keemiline koostis sisaldab 5,1–6,1% tsinki, 2,1–2,9% magneesiumit, 1,2–2,0% vaske, vähesel määral 0,18–0,28% kroomi ja ≤0,20% titaani, maatriksiks on alumiinium.

Mehaanilised omadused: tõmbetugevus ≥560 MPa (kuni 572 MPa temperis T6), voolavuspiir ≥495 MPa, kõvadus 150 HB (suurenenud 175-200 HB temperis T6) ja elastsusmoodul 71 GPa. See säilitab suurepärase sitkuse madala temperatuuriga keskkondades.

Töödeldatavus: Sellel on suurepärane lõikejõudlus ja see sobib CNC-töötluseks, kuid selle keevitatavus on halb - selle asemel on soovitatav neetida või liimida. Plastiku töötlemise ajal on vajalik parameetrite kontroll, et vältida pragunemist.

Protsessi juhtimine

Sisemine puuraugu tolerantsi kontroll: nõutav on suur täpsus ±0,005 mm, mis nõuab väga kõrgeid töötlemisseadmete ja protsessi stabiilsuse standardeid. See täpne tolerantsivahemik seab äärmiselt kõrged nõudmised töötlemisseadmete täpsusele (nt CNC-tööpingid), tööriista kvaliteedile ja protsessi stabiilsusele (nt temperatuuri reguleerimine ja vibratsiooni summutamine). Iga väike kõrvalekalle võib põhjustada toote kvaliteedi probleeme.

Meie ettevõte kasutab selle tagamiseks täiustatud protsesse:  See saavutatakse ülitäpsete mõõtevahendite (nagu koordinaatmõõtemasinad, ümarustestrid ja profiilimõõteriistad), range protsessikontrolli (nt SPC statistiline protsessijuhtimine) ja stabiilse töötlemiskeskkonna abil, mis tagab masstootmise järjepidevuse.

Rakendusväärtus: Täppisülekandesüsteemides mõjutab sisemine puuraugu tolerants otseselt detaili ja võlli vahelise sobivuse täpsust, mõjutades jõuülekande efektiivsust, mürakontrolli ja toote eluiga. See on tipptasemel tootmise põhiline tehniline näitaja.

• Ranget kvaliteedikontrolli hoitakse kogu tootmisprotsessi vältel, et tagada toote stabiilsus ja vastupidavus kasutamise ajal.

• Materjali jõudluse sobitamine nõuab materjali kõvaduse ja kuumtöötlusprotsesside ranget kontrolli, et parandada kulumiskindlust ja väsimustugevust.

Pinnatöötlus

Meie ettevõte on välja töötanud täisautomaatse mustamise tootmisliini.

Kuna ajastusrattad on valmistatud metallist ja neid kasutatakse karmides keskkondades, on osade roostetamine või korrosioon vältimatu.  Meie ettevõttel on professionaalne ja kogenud uurimis- ja arendustegevuse põhimeeskond. Aastatepikkuse praktilise kogemuse ja katsetamise kaudu oleme selle toote jaoks välja töötanud spetsiaalse pinnatöötlusvalemi.  Kasutame täisautomaatset pindade mustamisseadet ja täisautomaatset kuivatussüsteemi, mis välistab käsitsi kontakti kogu protsessi vältel. See suurendab toote korrosioonikindlust, vastab tööstusstandarditele, vähendab käsitsi teisaldamise ja kokkupõrgete tekitatud kahjustuste ohtu ning tagab toote stabiilsuse kasutamise ajal.

Lisaks on saadaval ka mitmesugused galvaniseerimise meetodid, nagu tsinkimine ja nikeldamine, mida saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Keskkonnanõuded

Kõik tooted vastavad rangetele keskkonnanõuetele tooraine ja pinnatöötluse osas ning neid toetavad ametlikud ROHSi ja REACHi sertifitseerimisaruanded.

Uurimis- ja arendustegevuse ning kohandamisvõimalused

Meie professionaalsel teadus- ja arendustegevuse tehnilisel meeskonnal on 20-aastane põhjalik kogemus tööstuses. Saame rahuldada klientide vajadusi, lahendada nende tehnilisi valupunkte vastavalt nende spetsiifilistele nõuetele ja rakendusvaldkondadele ning kohandada erikujulisi ajastusrattaid. Ootame kliente soojalt esitama kohandamiseks jooniseid (sealhulgas kohandatud tooteid koos määratud tooraine ja pinnatöötlusega) ning kutsume ka välismaiseid kliente meie tehast külastama.

Sünergia uuest organisatsioonilisest struktuurist

Uue organisatsioonistruktuuriga kaasnev sünergia võimaldab HAWENil vastata klientide ootustele tõhusa ja põhjaliku koostöö alusel.

Kodukliendid ja turuosa

Oleme loonud pikaajalised strateegilised partnerlussuhted kodumaiste klientidega, nagu Sanjiang Electric, LG Tianjin ja Nidec, mille koostöösuhe kestab üle kümne aasta. Siiani on meie ettevõte saavutanud Hiina turul 50% ajastusrataste turuosa.